Secondo fonti del settore, il mercato globale per acciaio ad alta velocità (HSS) si prevede che gli utensili da taglio aumenteranno fino a superare i 10 miliardi di dollari entro il 2020. Jackie Wang, direttore generale di Shanghai Histar Metal, esamina perché l'HSS rimane un'opzione popolare, le diverse composizioni disponibili e come il materiale si è adattato a un settore in rapida evoluzione.

Nonostante la crescente concorrenza del metallo duro integrale, l'HSS continua ad essere popolare tra i produttori grazie alla sua elevata resistenza all'usura e alle eccellenti proprietà di durezza e tenacità. Gli utensili da taglio HSS sono più adatti agli ambienti di produzione di massa in cui la durata dell'utensile, la versatilità, la produttività e il costo dell'utensile sono della massima importanza per un utente finale. Pertanto, svolge ancora un ruolo importante nella lavorazione efficiente e affidabile di molti componenti.

Inoltre, l'attuale attenzione per una buona qualità del prodotto, che soddisfi i requisiti delle applicazioni del cliente a un prezzo conveniente, si sta dimostrando interessante nell'attuale clima economico globale.

Per supportare la crescente domanda mondiale di HSS, i produttori di utensili da taglio hanno dedicato ampie risorse a questo segmento. Ciò include un aumento degli investimenti non solo nello sviluppo di nuovi prodotti, ma anche in attività di ricerca e sviluppo, che hanno portato a strumenti HSS più affidabili con una riduzione del numero di difetti, minori costi di produzione e tempi di consegna più brevi. L'aggiunta di substrati migliorati, compresa la metallurgia delle polveri e i rivestimenti, è stata determinante per migliorare ulteriormente le prestazioni.

Shanghai Histar Metal fornisce lamiere ad alta velocità, barre tonde e barre piatte. Questi materiali sono utilizzati per trapani, svasatori, alesatori, maschi e frese.

Composizione HSS

Una tipica composizione HSS presenta cromo (4%), tungsteno (circa 6%), molibdeno (fino al 10%), vanadio (circa 2%), cobalto (fino al 9%) e carbonio (1%). I diversi tipi di valutazione dipendono dai diversi livelli di elementi aggiunti.

Il cromo migliora la capacità di indurimento e previene il ridimensionamento. Il tungsteno offre una maggiore efficienza di taglio e resistenza al rinvenimento, nonché una maggiore durezza e resistenza alle alte temperature. Il molibdeno, un sottoprodotto della produzione di rame e tungsteno, migliora anche l'efficienza di taglio e la durezza, nonché la resistenza al rinvenimento. Il vanadio, che è presente in molti minerali, forma carburi molto duri per una buona resistenza all'usura abrasiva, aumenta la resistenza all'usura e la resistenza alle alte temperature, nonché il mantenimento della durezza.

Il cobalto migliora la resistenza al calore, il mantenimento della durezza e migliora leggermente la conduttività termica, mentre il carbonio aumenta la resistenza all'usura ed è responsabile della durezza di base (circa 62-65 Rc). L'aggiunta del 5-8% in più di cobalto all'HSS migliora la resistenza e la resistenza all'usura. Tipicamente, trapani realizzati con l'aggiunta di più cobalto vengono utilizzati in operazioni specifiche dell'applicazione.

Vantaggi

Gli utensili in HSS sono in grado di resistere alle vibrazioni, qualunque sia il tipo di macchina utensile, anche se la rigidità è stata persa nel tempo e indipendentemente dalle condizioni di bloccaggio del pezzo. Può prevenire shock meccanici a livello del dente durante le operazioni di fresatura e far fronte a condizioni di lubrificazione variabili che possono provocare sbalzi termici.

Inoltre, grazie alla forza intrinseca dell'HSS, i produttori di utensili possono produrre taglienti estremamente affilati. Ciò facilita la lavorazione di materiali difficili, offre un minore incrudimento di acciai inossidabili austenitici e leghe di nichel e offre una migliore qualità superficiale e tolleranze delle parti lavorate.

Poiché il metallo viene tagliato e non strappato, offre una maggiore durata dell'utensile con temperature di taglio inferiori. Richiede anche forze di taglio inferiori, il che significa in definitiva un minor consumo di energia dalla macchina utensile. Dal punto di vista della durata dell'utensile, l'HSS si comporta molto bene con le applicazioni di taglio intermittente.

Sommario

In un'epoca in cui gli utenti richiedono strumenti affidabili, coerenti e versatili a un prezzo conveniente, acciaio ad alta velocità è ancora la scelta ideale per molte applicazioni. In quanto tale, può ancora reggere il confronto sul mercato con materiali più giovani e tecnicamente più avanzati.

Se qualcosa, HSS nel corso degli anni si è rafforzata adattandosi con nuovi rivestimenti, adeguando la sua composizione e aggiungendo nuove tecnologie, il tutto contribuendo a mantenere la sua posizione di materiale vitale nell'industria del taglio dei metalli.

L'industria del settore degli utensili da taglio è sempre stata un panorama competitivo e HSS rimane una componente fondamentale per offrire ai clienti quello che è sempre stato un requisito essenziale: una buona scelta.

Shanghai Histar Metal

www.yshistar.com